Amélioration Continue

Vous allez acquérir la culture d'amélioration continue, être sensible à la conduite du changement et piloter les actions d'amélioration de la performance.

Vous apprendrez comment appliquer les outils du Lean Management dans le cadre de vos programmes d’amélioration. Vous allez développer une logique de gestion des flux et du gaspillage.et prévenir les dysfonctionnements Comprendre la philosophie, les principes et outils du Lean Management.

Responsables d'entreprise, responsables de services, ingénieurs et cadres, sociétés de conseil, organismes de formation et toute personne souhaitant s'engager dans une démarche d'amélioration continue des performances de l'entreprise.

05 jours

Vous allez être en mesure de mettre en œuvre avec succès un premier chantier 5S, puis d’être capables de déployer la méthode sur l’ensemble de vos ateliers ou de vos services.

Appréhender et mettre en œuvre la méthode 5S. Former une équipe à la mise en œuvre des 5S sur un chantier pilote avec un accompagnement par le formateur sur l’ensemble des étapes.

Responsable d’usine, Ingénieurs industrialisation, Responsable et techniciens de production.

02 jours

Vous allez être en mesure de mettre en œuvre avec succès la maîtrise des changements rapides d'outils et permettre à l'entreprise de diminuer les tailles de lots des séries de fabrication et ainsi augmenter la réactivité industrielle avec la méthode SMED (single-minute exchange of die).

Connaître et appliquer la méthode SMED Réduire les coûts de changement de série. Améliorer la flexibilité de la production. Optimisation des flux de production et réduire les délais de clients.

Technicien et responsable méthodes, Technicien et responsable industrialisation, Cadre et agent de production, Technicien et agent de production, Technicien et agent de maintenance moyens et outillages, Technicien et responsable qualité ; Responsable, agent amélioration continue/ Lean coach.

01 jours

Vous allez mettre au point les taches standardisées. Une fois que vous avez commencé à mettre en œuvre le processus et le système de standardisation, vos employés vont être pris dans une dynamique de changement et voudront participer activement à ces changements.

Identifier les sources de variabilité. Comprendre la nécessité de standardiser les processus. Être capable de créer des standards applicables.

Chefs de services et encadrements tous services, Management intermédiaire, Ingénieur, Technicien.

02 jours

Vous allez vous initier à la mise en place du management visuel. Ce dernier est un outil collaboratif qui sert à augmenter l’agilité et la créativité, et faciliter la prise de décision voire à influer positivement sur celle-ci.

Améliorez la performance de votre organisation en allant à l’essentiel. Impulser un pilotage par des tableaux de communication visuelle.

Cadres dirigeants, directeurs, responsables de structure

02 jours

Vous allez démarrer ce challenge en vous donnant les clés pour identifier les macro-processus clés de votre entreprise Le management par les processus il favorise la transversalité et l'écoute du client interne ou externe, modifie aussi les modes de management et le partage de responsabilités. La cartographie des processus est l'élément indispensable de la démarche.

Comprendre les clés du management des processus. Visualiser et partager les gisements de progrès des processus. Obtenir l’adhésion des équipes au plan de transformation des processus. Mesurer la performance et piloter l’amélioration des processus.

Ingénieurs et responsables conception, procédé, production, logistique, qualité, ...

02 jours

Vous allez découvrir ce qu’est la résolution de problèmes. Au-delà de la théorie, vous allez déployer une méthode structurée pour identifier le problème et respecter les principes et les étapes d’analyse. Trouver des solutions pertinentes et élaborer des plans d’actions pour gagner en efficacité.

Avoir une vue exhaustive des différentes méthodes de résolution de problème. Savoir enchaîner efficacement les étapes pour prévenir la récurrence de vos problèmes. Eliminer la production de non - qualité. Augmenter la satisfaction de vos clients. Connaître les pièges à éviter à chaque étape.

Responsable qualité, Méthodes qualité, Maintenance. Logistique, Production, Chef de service et encadrant, Ingénieur et Technicien.

02 jours

Vous serai en mesure d’établir une démarche qui consiste à relever, visualiser, et analyser les flux d’information et les flux physiques à travers un processus, une usine ou une chaine de valeur toute entière pour faire apparaître les problèmes sur le flux de valeur. La « cartographie du flux de valeur » (VSM : Value stream mapping)

Identifier le flux de valeurs et les sources de gaspillages.
Savoir préparer, animer et accompagner une Gemba Walk de manière efficiente (utilisation du A3).
Apprendre à voir les problèmes, rechercher les causes racines. Mettre en pratique et initier un cycle d’amélioration continue.
Comprendre les implications managériales de cette pratique. Savoir cartographier la chaîne de valeur (Value Stream Mapping).
Construire une carte des flux existants à la fois lisible et documentée.

Responsable qualité, Méthodes qualité, Maintenance. Logistique, Production, Chef de service et encadrant, Ingénieur et Technicien.

01 jours

Venez vous initier à une technique qui facilitera la mise en place de solutions économiques, durables et viables. Vous apprendrez à consigner sur une seule page la totalité des informations pertinentes à la compréhension du problème, depuis la mise en contexte jusqu’au suivi, selon le format A3 ou 11×17, en utilisant le cycle Planifier/Faire/Vérifier/Agir.

Résolution des problèmes « par la base », c’est-à-dire par les gens qui les vivent. Langage et gabarit commun quand vient le temps de discuter des problèmes. Outil simple et efficace qui permet à la fois la résolution du problème immédiat et de ses causes fondamentales, ce qui préviendra la récurrence et facilitera la standardisation des solutions. 

Qualité, Production, Maintenance, Méthode, Logistique, Techniciens et encadrements tous services, responsable qualité, Ingénieur et technicien, Chef de service et encadrant.

03 jours

Le Quick Response Quality Control est avant tout une posture managériale, Vous serai en mesure de réagir rapidement pour éradiquer les défauts

Connaître et savoir appliquer le QRQC pour mieux protéger le client et accélérer le traitement des incidents qualité Construire votre plan de déploiement QRQC

Responsable qualité, Production, Maintenance, Méthode, Logistique, Techniciens et encadrements tous services, responsable qualité, Ingénieur et technicien, Chef de service et encadrant

02 jours